吸附式涂覆如圖2 - 17所示，由刮刀（有吸附槽和前、后刃）、壓力控制閥和真空泵等組成。工件完成一層激光掃描后，電機帶動托板下降一個層厚的高度，由于真空泵抽氣產(chǎn)生的負壓使刮刀的吸附槽內(nèi)吸有一定量的樹脂，刮刀沿水平方向運動，將吸附槽內(nèi)的樹脂涂覆到已固化的工件層面上，同時刮刀的前、后刃修平高出的多余樹脂，使液面平整，

刮刀吸附槽內(nèi)的負壓還能消除由于工件托板移動在樹脂中的氣泡。此機構比較適合于斷面尺寸較小的固化層面，但如果設置適當?shù)墓蔚兑苿铀俣龋部墒馆^大的區(qū)域得到精確涂覆。

    當被加工的工件具有較大尺寸的實體斷而時，采用上述吸附式涂覆機構很難保證涂覆質(zhì)量。有些地方可能會因為吸附槽內(nèi)的樹脂材料不夠，出現(xiàn)涂不滿現(xiàn)象。這種情況必須通過浸沒式涂覆技術解決。

    此機構綜合了吸附式和浸沒式的優(yōu)點，同時增加了水平調(diào)節(jié)機構。它主要由真空機構、刮刀水平調(diào)節(jié)機構、運動機構和刮刀組成。真空機構通過調(diào)節(jié)閥控制負壓值來控制刮刀吸附槽內(nèi)的樹脂液面的高度，保證吸附槽里有一定量的樹脂；刮刀水平調(diào)節(jié)機構主要用于調(diào)節(jié)刮刀刀口的水平。

由于液面在激光掃描時必須是水平的，因此，刮刀的刀口也必須與液面平行。工作時，刮刀的吸附槽里由于存在負壓，會一直有一定量的樹脂。當完成一層掃描后，升降托板帶動工件下降兒層的高度，然后再上升到比液面低一個層厚的位置，接著電機帶動刮刀做來回運動，將液面多余的樹脂和氣泡刮走，激光就可以進行下一次的掃描了，通過這種技術能明顯地提高工件的表面質(zhì)量和精度。