SLS工藝3D打印的工藝參數有哪些

責任編輯：悟空打印坊發布時間：2019-08-23

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SLS工藝3D打印的工藝參數有哪些呢？下面來給大家進行介紹。

1．激光功率
在掃描系統中，為了降低所需激光的功率，應盡可能減少激光光斑的直徑d，提高粉末材料的起始溫度Ti，采用適當的激光掃描速度u。在固體粉末選擇性激光燒結中，激光功率和掃描速度決定了激光對粉末的加熱溫度和時間。如果激光功率低而且掃描速度快，則粉末的溫度不能達到熔融溫度，不能燒結，制造出的制件強度低或根本不能成型。如果激光功率高而且掃描速度又很慢，則會引起粉末汽化或使燒結表面凹凸不平，影響顆粒之間、層與層之間的黏接。

在其他條件不變的情況下，當激光功率逐漸增大時，材料的收縮率逐漸升高。這是因為隨著功率的增大，加熱使溫度升高，材料熔融，粉末顆粒密度由小變大，燒結制件收縮增大了。但是當激光功率超過一定值時，隨著激光功率的增加，溫度升高，表層的材料（如聚苯乙烯等）被燒結汽化，產生離子云，對激光產生屏蔽作用。

2．掃描間距
激光掃描間距是指相鄰兩激光束掃描行之間的距離。它的大小直接影響到傳輸給粉末能量的分布、粉末體燒結制件的精度。

3.燒結層厚
材料在快速成型機上成型之前，必須對制件的三維CAD模型進行STL格式化和切片處理，以便得到一系列的截面輪廓。正是這種成型機理，導致燒結制件產生階梯效應和小特征遺失等誤差。

4．制件擺放角度
    從成型原理上看，切片過程中，制件模型在坐標系中的方向配置，不僅對激光燒結制件的表面粗糙度有直接的影響，而且與制件成型效率也有很大的關系。
    (1)當CAD模型的表面與直角坐標軸線平行時，不產生階梯效應；當其表面接近垂直方向，受階梯效應影響小，而接近水平方向的表面則受階梯效應的影響嚴重；當表面與軸線傾斜成角度，階梯現象明顯。由此可見，對于同一個制件，各個表面的粗糙度不一定相同，成型精度會有較大的區別。

    (2)在坐標系中如何擺放制件，與激光燒結成型的效率密切相關，這是因為制件坐標直接影響成型層數。對同一個CAD模型，制件坐標不同，其在成型方向的成型高度就不同.

5．激光掃描方式及掃描速度
在激光束掃描每一直線時，該掃描線從開始的熔融態到最終固相態的過程中，由于材料形狀的改變而引起體積變化，導致掃描線在長度方向上收縮，從而引起掃描線的扭曲變形；在同一激光功率下，掃描速度不同，材料吸收的熱量也不同，變形量不同引起的收縮變形也就不同。當掃描速度快時，材料吸收的熱量相對少，材料的粉末顆粒密度變化小，制件收縮也小；當掃描速度慢時，材料接觸激光的時間長，吸收熱量多，顆粒密度變大，制件收縮也大。

6．燒結制件材料及特性
由于工作溫度一般高于室溫，當制件冷卻到室溫時，制件都要收縮。其收縮量主要是由燒結材料和制件的幾何形狀決定的。在聚苯乙烯燒結成型試驗中發現：隨著制件的壁厚及尺寸的增大，收縮率電增大；燒結制件的冷卻時間越短，收縮率越高；制件結構的角度越小，收縮率越大。

以上就是為大家介紹的有關SLS工藝3D打印的工藝參數有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。

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